反应釜搅拌设备的设计：针对潜水搅拌一般为24H连续工作的特点，在此可选配润滑轴承，设计寿命达到十万小时，在正常情况下，大大地确保了此部件终身免维护的优点。下面小编为大家介绍一下搅拌器的保养方法：对于搅拌器出现故障时，我们不应急于动手修理，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。为此我们可将叶轮重新进行水力测试研究，改进为全冲压式焊接结构，后掠式叶轮，以此提高各方面的提升。并在两道机械密封中间的油室设置传感器，配合独有的接线盒设计，确保水下设备的长期可靠工作。

山东德宁提醒大家在保养搅拌器的同时要注意，高粘度流体搅拌器只有在确定搅拌器的机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。在我们平时使用搅拌器之前，一定要先给搅拌器做下下检查，排查故障的存在，发现有问题的时候，要马上停止使用搅拌器，避免对搅拌器的很多零部件造成更大的伤害。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判，电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修高粘度流体搅拌器电源往往可以事半功倍。

如何选择搅拌器的桨式叶轮　　桨式叶轮是简单的一种搅拌器，细长的、连续的板状叶片焊、铆在轮毂上或对夹在搅拌轴上，因而价钱低，大约有35%~ 40%的搅拌设备使用这种搅拌器。通常，每个叶轮有2个叶片，安装3~4个叶片的并不多见。以上就是对搅拌器出现断轴的原因，希望能对您有所帮助，欢迎与我们公司合作。桨叶可垂直安装于轮毂上，即所谓平叶桨。也可以某一角度倾斜安装于轮毂上，即所谓折叶桨。由搅拌器桨式叶轮所形成的流动形式与涡轮式叶轮相似，也有径流和轴流之分。但搅拌器桨叶的主要作用是具有较强的循环功能，一般用于需要叶片以排出（循环）作用为主要目的的搅拌。在排出量相同情况下，折叶桨的操作费用与动力消耗稍低于平叶桨。实际工程中，往往采用大直径低转速叶轮，尽管剪切作用不大，但罐内的循环良好。由于搅拌器可用大直径的叶轮，故也可用于介质粘度达50Pa?s的搅拌。此时，为了使罐内上、下层介质易于交换，往往采用有3~5段的多段叶轮，或在桨叶上安装横向叶片。