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山东德宁为大家介绍一下化工搅拌器在污水处理中的应用：

化工搅拌器在污水处理过程中是非常重要的环节，就像人体的一个消化系统中的排泄环节，如果不能及时地完成废弃物质的代谢，将影响整个身体的正常生理功能。在以上选型过程中，搅拌装置的组合、配置可参考，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一样的各部件原则上可互换、组合。污泥处理是目前污水处理过程中难题，尤其是污水处理事业起步是比较晚的。为了加快水污染的治理进程，能更好解决污泥处理难题的污泥脱水设备的出现，化工搅拌器为工作于污水处理一线的工作人员排忧解难。

如何选择搅拌器的桨式叶轮　　桨式叶轮是简单的一种搅拌器，细长的、连续的板状叶片焊、铆在轮毂上或对夹在搅拌轴上，因而价钱低，大约有35%~ 40%的搅拌设备使用这种搅拌器。通常，每个叶轮有2个叶片，安装3~4个叶片的并不多见。均匀化退火，比较重要的脱硫搅拌器或其他铸铁材料的脱硫搅拌器，为了提高力学性能，脱硫搅拌器供应商，需要进行均匀化退火。桨叶可垂直安装于轮毂上，即所谓平叶桨。也可以某一角度倾斜安装于轮毂上，即所谓折叶桨。由搅拌器桨式叶轮所形成的流动形式与涡轮式叶轮相似，也有径流和轴流之分。但搅拌器桨叶的主要作用是具有较强的循环功能，一般用于需要叶片以排出（循环）作用为主要目的的搅拌。在排出量相同情况下，折叶桨的操作费用与动力消耗稍低于平叶桨。实际工程中，往往采用大直径低转速叶轮，尽管剪切作用不大，但罐内的循环良好。由于搅拌器可用大直径的叶轮，故也可用于介质粘度达50Pa?s的搅拌。此时，为了使罐内上、下层介质易于交换，往往采用有3~5段的多段叶轮，或在桨叶上安装横向叶片。

液体搅拌机的工作原理       

两种或两种以上组分，在搅拌过程中都通过对流、扩散和剪切作用达到均匀混合的。联轴器是用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。液体搅拌机的主要工作部件是搅拌叶片，包括桨叶、旋桨或涡轮叶片等形式。由液体一液体或液体一固体物料配制成的混浊液、乳浊液和悬浮液，液体比例一般约占95％以上。液体具有流动性和不可压缩性。在叶轮（由叶片和回转轴等组成）的旋转作用下，把机械能传给液体，在叶轮附近区域的液流中造成涡动，同时产生一股高速射流推动液体沿着途径在容器内流动。这种流动称为液体的“流型”，它可分为轴向流型、径向流型和因在容器侧壁加设挡板等阻挡物引起液流方向变化而形成混合流型。因此，液流的流型取决于叶片的几何形状和结构以及在容器内有无阻挡物等因素，其中以叶片的几何形状对流型的影响大。

贮槽容器通常呈圆柱形，底部呈半球形或碟形，又分立式和卧式两种，搅拌器安装在贮槽容器中，由搅拌器、贮槽容器、电动机和其他部件构成搅拌机。